黑龙江1.5p防爆空调定制防爆设备运行稳定「通安防爆」

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防爆正压柜使用吹扫和加压来防止

   对电气设备外壳进行加压和吹扫是为了止可燃气体的进入。吹扫是一种可接受的防爆正压柜保护概念。它已被人们接受(使用欧洲标准，NFPA或IEC标准)，并且相对容易理解。通过使潜在的危险性气氛远离点火源(热源或电源)来实现避爆。具有潜在点火能力的设备安装在外壳内侧，然后将外壳加压至相对于正常气压的正压（需要0.5毫巴的正压）。只要保持此正压，气体(以至灰尘)不会进入外壳，因此内侧设备不会暴露于潜在的危险性气体中。但是，在达到正压之前，危险性气体混合物可能已经进入外壳。为了用非危险性气体（即空气或氮气）对正压柜外壳加压，应对外壳“吹扫”以冲洗掉现有的物品，并保外壳的区域只包含吹扫气体（内侧灰尘的清理带有尚未考虑）。

防爆正压柜修配装配法

　　修配装配法是这样一种方法，在设备装配时将一些已经按照加工经济精度制造的零件稍做适当的修整，既有利于装配又有利于达到装配精度的一种方法。

　　这种被修整的零件被称为“修配件”。在选择修配件时人们应该遵守：

　　①零件便于拆卸，形状简单，修配量小。

　　②零件修配后的装配精度只与自身装配精度有关，与其他部位的装配精度无关。

　　修配装配法，在实际生产应用中可以采用以下一些修配方式：

　　1)单件修配

　　这种修配方式是在装配时选择某一个固定零件作为修配件，去除其表层适当厚度的金属层，且装配后还能够保证自身装配精度的一种方式。例如，对于圆筒形隔爆结构，可以以圆柱面零件作为修配件(参见图3，操纵杆)。

　　在小批量防爆正压柜生产过程中常常被采用。

　　2)合并修配

　　这种修配方式是在装配时将两个或多个零件合并在一起再进行适当的加工修配，且装配后还能够保证自身装配精度的一种方式。例如，对于特殊的隔爆型电动机，可以以转子组件(转子铁心+轴)作为修配单元，之后再与端盖、机座装配在一起。

　　这种修配方式多用于单件或小批正压防爆电器产品的装配过程中。

　　防爆正压柜表面层的机械特性主要是指，在机械加工过程中，工件在切削力和切削热的作用下产生的变质层，即工件表面里层一定深度的材料层，表现的不同于工件基体材料基本机械性能的异常特性。

　　所谓“变质层”，是指在机械加工过程中工件表层材料在切削力和切削热的作用下沿晶面发生剪切滑移，致使晶格扭曲、晶粒拉长，严重时甚至金相组织发生变化，且具有一定深度的工件表面里层。变质层的异常特性常常用加工硬化、残余应力、磨削这些概念来表征。

　　变质层表现出的加工硬化、残余应力、磨削对零件的使用存在不同的影响，有时是有利的，有时是不利的。